用途：

煤礦大量使用的瓦斯抽放管，由于煤礦井下環(huán)境特殊，所以對(duì)管道也有特殊要求。井下潮濕，管道防腐蝕性要高；井下嚴(yán)禁煙火，管道阻燃性要高；由于是負(fù)壓抽放，管道剛性要好；由于施工困難，管道重量要輕。符合這些要求的管道主要有兩種，聚乙烯管道和不銹鋼管道，由于聚乙烯管道的阻燃性局限，現(xiàn)在不銹鋼管道被越來(lái)越多的采用。

工藝：

不銹鋼管道的制作工藝有連續(xù)生產(chǎn)和斷續(xù)生產(chǎn)兩種工藝。

斷續(xù)生產(chǎn)有JCOE工藝和卷圓工藝。卷圓工藝由于比較原始和簡(jiǎn)陋，生產(chǎn)效率很低，鋼管質(zhì)量也很難保證，不適應(yīng)大量生產(chǎn)的需要；JCOE機(jī)組的鋼管質(zhì)量好，但是投資比較大，生產(chǎn)效率比較低，不太適合生產(chǎn)這種薄壁鋼管。

之前：

連續(xù)生產(chǎn)有螺旋焊管工藝和直縫焊管工藝，螺旋焊管可以在卷圓前壓出加強(qiáng)筋，可以提高管道的剛性，所以被大量采用，而直縫焊管由于技術(shù)局限，不能做特別薄壁的鋼管，所以受到限制。

現(xiàn)在：

但是，新材料的的研發(fā)和新技術(shù)的研發(fā)正在改變不銹鋼瓦斯抽放管的制作工藝和效率。針對(duì)瓦斯管道，太鋼特別研發(fā)了高強(qiáng)度的304K2材料，使得薄壁直縫管道的抗負(fù)壓值大大提高，完全滿足瓦斯抽放需要，這就改變了螺旋管占比很大的瓦斯管道市場(chǎng)格局，直縫管開(kāi)始大量進(jìn)入市場(chǎng)；

驚喜：

我公司研發(fā)的特薄壁連續(xù)山西直縫焊管機(jī)組，是專門(mén)生產(chǎn)瓦斯抽放管道專用機(jī)組，克服了直縫管厚徑比0.01-0.1的局限，完全可以生產(chǎn)薄壁高剛性的瓦斯抽放管道。

優(yōu)點(diǎn)：

薄壁連續(xù)山西直縫焊管機(jī)組采用我公司最新成型技術(shù)，可以生產(chǎn)325*2.5，426*3，711*5，813*6這些主流瓦斯抽放管，連續(xù)成型，連續(xù)焊接，鋼管質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高。機(jī)組用來(lái)生產(chǎn)管徑范圍Φ325-Φ813mm，壁厚范圍2-6mm的不銹鋼焊管，特別適合用來(lái)生產(chǎn)煤礦井下抽瓦斯用不銹鋼直縫焊接鋼管。機(jī)組采用了我公司特別研發(fā)的成型技術(shù)，成型機(jī)軋輥全部不需要更換，節(jié)省模具投資。定徑軋輥采用側(cè)推出快換技術(shù)，變換規(guī)格只需要2-3小時(shí)，生產(chǎn)效率特別高。

  對(duì)比：