圓盤(pán)刀的直徑與厚度 ：

圓盤(pán)刀的直徑?jīng)Q定剪切角，外徑越大剪切角越小，所需的電機(jī)功率也就越小，越節(jié)能。但是直徑太大，圓盤(pán)刀的剛性就會(huì)減弱，影響刀盤(pán)的使用壽命。圓盤(pán)刀的厚度決定刀盤(pán)的強(qiáng)度，但是刀盤(pán)太厚就會(huì)很重，不僅操作起來(lái)很辛苦，價(jià)格也高，同時(shí)分切窄條時(shí)也限制刀盤(pán)的厚度。刀盤(pán)太薄則刀的撓度不夠，剪切過(guò)程中刀盤(pán)的側(cè)隙變化就比較大。剪斷切口、形狀都會(huì)變化，刀盤(pán)的磨損也比較快。圓盤(pán)刀作為圓盤(pán)剪的易損件，它的加工精度及硬度對(duì)其使用壽命有著非常重要的作用。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，圓盤(pán)刀的厚度精度為0.005mm，平面度精度為0.025mm，兩面的平行度精度為0.005mm。圓盤(pán)刀在使用過(guò)程中，因長(zhǎng)時(shí)間與板材對(duì)抗擠壓，以致刀口會(huì)出現(xiàn)磨耗與鈍角，切口部位會(huì)出現(xiàn)金屬疲勞層，為確保剪切質(zhì)量，則需對(duì)已磨損的刀盤(pán)進(jìn)行修磨。圓盤(pán)刀對(duì)于圓盤(pán)剪剪切帶材的精度發(fā)揮著非常重要的作用。

圓盤(pán)刀的軸向側(cè)隙 ：

圓盤(pán)刀的軸向側(cè)隙預(yù)留的大小要根據(jù)剪切帶材的厚度及強(qiáng)度確定。一般保證撕裂區(qū)與剪切區(qū)的比例為2：1左右，可根據(jù)剪切斷面顏色及粗糙判斷側(cè)隙是否合適：斷面光滑發(fā)亮，側(cè)隙太小；斷面鉛灰色，側(cè)隙略?。粩嗝姘咨詭сU灰色，側(cè)隙合適；斷面白色，呈顆粒狀粗燥，側(cè)隙太大。如果側(cè)隙過(guò)大，會(huì)出現(xiàn)剪切毛刺現(xiàn)象。如果側(cè)隙過(guò)小，會(huì)導(dǎo)致圓盤(pán)剪負(fù)荷過(guò)大，刀盤(pán)磨損嚴(yán)重，使用周期較短。在生產(chǎn)過(guò)程中，圓盤(pán)刀兩側(cè)的側(cè)隙值要盡可能一致。因?yàn)閭?cè)隙大的一側(cè)，剪斷局部的壓痕就會(huì)變大，比側(cè)隙小的一側(cè)對(duì)帶料的拉伸要大，就會(huì)出現(xiàn)剪切鐮刀彎。特別是板厚與板幅的比率較小的鋼板（窄鋼帶）出現(xiàn)鐮刀彎的幾率就比較大。

重合量：

重合量根據(jù)剪切帶材的厚度而定，一般情況下厚度≤4mm時(shí)為正值，厚度>4mm時(shí)為負(fù)值，即刀片為非重疊狀態(tài)。一般來(lái)說(shuō)重合量太大，剪切力就會(huì)增大，帶材剪切后邊部就會(huì)彎曲甚至扣頭；重合量太小帶材就會(huì)無(wú)法剪切或者出現(xiàn)剪不斷的現(xiàn)象。

刀軸精度：

刀軸精度包括刀軸的水平擺動(dòng)、垂直擺動(dòng)和軸向竄動(dòng)。通常要求刀軸的水平擺動(dòng)和垂直擺動(dòng)精度要求在±0.005mm以內(nèi)。軸向竄動(dòng)精度要求在±0.005mm以內(nèi)。刀軸精度對(duì)于實(shí)現(xiàn)刀盤(pán)側(cè)隙的穩(wěn)定性及刀盤(pán)的偏擺起著非常重要的作用。