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不銹鋼焊管機組

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不銹鋼焊管機組

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一、不銹鋼焊管機組介紹
不銹鋼焊管機組是將縱剪分條后一定寬度的不銹鋼板帶打開、矯平，然后進入成型機，利用軋輥將鋼板彎曲成圓管胚，利用等離子焊機和氬弧焊機聯(lián)合焊接將管胚焊接成鋼管。
不銹鋼焊管成型方式分為輥式成型，柔性成型，全自動柔性成型。我公司研發(fā)的機組，小直徑（Φ≤114）時采用輥式成型，中、大直徑（Φ≤711）時采用柔性成型或者全自動柔性成型。
我公司近年還研發(fā)出精密控制成型，這種成型的優(yōu)點是通過精密控制，粗成型的成型質(zhì)量非常好，不需要精成型去修正管型，所以這種成型方式的精成型采用了不換輥的形式。這樣，全部的成型機就不用更換軋輥，解決了以前的機組粗成型不用換輥，精成型必須換輥的問題，節(jié)省了軋輥投資，減少了換規(guī)格的時間，提高了機組效率。并且更換規(guī)格時采用全電腦控制，只要在電腦上輸入管徑、壁厚、材質(zhì)等參數(shù)，軋輥就會自動到位。大大提高了機組效率和成品率。這種成型方式適合中大型機組，從219到711的機型都可以采用，大大節(jié)省了投資，提高了效率。
不銹鋼焊管機組根據(jù)產(chǎn)品用途分為：工業(yè)管機型，裝飾管機型。
工業(yè)管機型主要用于生產(chǎn)化工、海底、石油、天然氣輸送管等高等級鋼管，對產(chǎn)品的材質(zhì)和質(zhì)量要求嚴格，機組配備內(nèi)焊縫整平處理，固溶退火，X光檢測，超聲波檢測，高壓水壓試驗機等檢測設備和工藝設備。
裝飾管機型主要用于生產(chǎn)裝飾用鋼管。

三、不銹鋼焊管機組工藝流程
上卷—開卷—矯平—剪切對焊—小活套—成型—PPT焊接—內(nèi)焊縫整平—在線退火—水冷—定徑—定尺切斷—X光檢測—平頭倒棱—水壓試驗—固溶處理—離線超聲波焊縫及管體檢測—酸洗鈍化—稱重、測長、噴標—成品收集。



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